1.划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。
2.板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3. 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4.板材下料后在轧口之前，须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5.金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。
6.咬口宽度和留量根据板材厚度而定
7.焊接时须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中先垂直于板面，铆钉头把材材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8.咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9.咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中线，操作时，使机械上刀片中线与下模中线重合，折成所需要的角度。
